擎举“智_胜引擎 亿达科创护航矿山智能运输
矿业作为国民经济的基础产业，肩负着确保经济可持续增长的重要历史使命，建设集信息化、数字化、智能化为一体的现代矿山是时代的要求，在“智慧矿山”发展道路上，智能交通是重要的一环。近年来，爱达抓住产业发展机遇，全面推进矿山智能交通系统建设。基于阿里云数字矿山云平台的建设、配置和使用，Yda孵化了创新场景，支持远程轮胎监控系统，云平台与智能矿山的深度融合，不仅解决了设备在恶劣自然环境下正常使用的问题。分析和整合矿山现有的车辆轮胎管理方法，将传统的手动报告轮胎管理方法升级为自动化智能管理，受益于数字化技术，率先点燃矿山运输的“智慧”制胜引擎。长期以来，矿山作业一直是工程机械事故发生率高的场所，原因是地形复杂、作业强度高、设备运行强度高等原因。受工作环境、温度等因素的影响，轮胎压力往往会有一定的差异，很容易造成油过量消耗、车渣变形、轮胎寿命损坏等不良影响，从而造成安全隐患。通过传感器、蓝牙接收器、移动通信设备的集成，借助BLE蓝牙通信技术、云技术、VUE架构、Spring Cloud等技术，利用轮胎上安装的传感器监测轮胎温度、气压、模式深度、行驶里程等信息，首次实现高压报警、高温报警、低压报警等。发出不同类型的警告，如快速放电报警、传感器电池电量低报警等。传感器采集的数据信息与蓝牙接收器同步，最终数据显示在移动设备上，实现轮胎传感码和轮胎数据的传输、显示和查询操作。在此基础上，远程轮胎监控系统扩展了一系列功能应用和管理模式。利用配对码功能应用，实现移动设备与蓝牙接收器以及传感器与蓝牙接收器之间的数据配对码;利用数据传输应用，将接收到的数据及时同步到云数据库，实现信息共享;利用数据显示和查询应用程序，可以根据用户的权限，显示矿山车辆的轮胎压力、轮胎温度、轮胎行驶里程等信息。采用PC前台管理系统，创建智能化、无人化的管理模式，涵盖人事管理、盲合同管理、车队管理、轮胎管理等，促进盲合同生产的高质量发展和转型升级。当场景升级使矿山作业转型升级成为可能时，电气化、智能网联、自动驾驶是汽车发展的大趋势。随着智能网联技术的发展和自动驾驶功能的不断进步，对轮胎和驾驶行为的监测提出了越来越严格的要求。2021年6月，Eda Xuang远程轮胎监测系统在内蒙古煤炭公司南部露天煤矿正式投入使用。在工作现场，矿山车辆驾驶员和维修人员通过手机和计算机终端，可以随时随地实时查看车辆轮胎的历史运行状态。当轮胎处于异常状态时，监控设备会在第一时间发出警示提醒，以充分保证矿山作业的安全。与此同时，研究人员发现，使用该系统可以将轮胎的寿命平均延长约10%，并将柴油成本降低约7%。
到目前为止，该矿已在20辆矿用运输车上安装了监控设备。随着无人驾驶重型矿用自卸车在盲机上正式投入使用，依代远程轮胎监控系统将成为此类车辆的标配，未来，对于智能盲机，将实现盲矿用自卸车全覆盖“降低成本、提高效率、保障安全”的奋斗目标。它跨越了一条转型升级的高质量发展的新路径。如何提高行业数据管理能力，将数字技术深度融入煤矿生产过程，推进智能矿山建设，探索数字技术与实体经济融合的实践模式，是伊达科技团队一直在思考的问题。基于物联网、云计算、大数据、人工智能等技术，远程轮胎监控系统在设计之初就充分考虑了后续的可扩展性，以多种方式满足未来的需求。各种传感器、自动控制器、传输网络和基于组件的软件可以实现主动传感、自动分析等功能。下一步，依达将在远程轮胎监控系统的基础上，不断打造各种创新场景应用，实现与政府部门监管系统、管道矿山系统、环境在线监控系统、视频监控系统的精确对接，实现行业数据管理系统的规范化、制度化。当前，中国数字经济与实体经济的深度融合，使得以数字技术为动力的传统产业转型进入快车道。伊达将抓住数字经济发展的机遇，以更加开放的平台服务矿山交通的智能建设，与行业生态合作伙伴携手打造安全高效的智能矿山，推动行业质量提升和效率提升。