思特奇易云低码平台能源供应制造业帮助企业生产全过程智能化升级
数字化技术推动了现代制造业的智能化变革，智能、灵活、高效的数字技术应用推动了工厂生产、运行维护、能效管理效率的大幅提高。作为一家典型的流程制造企业，辽宁鞍山某制造业客户的整个生产流程基本上都是依靠人手完成的，生产流程大多是面对面地传递纸质文档和Excel存储、生产任务，工厂管理上下信息不对称、部门间信息异步、存在生产和工作效率低下等问题，需要借助数字化技术进行转型升级。
针对客户生产上的痛点，由“思特奇”旗下子公司“北京易信掌中云科技有限公司”自主开发的易云低码平台，提供了工厂生产全流程智能化升级解决方案，实现了企业生产运营维护成本的降低、效率的增加。
众所周知，企业智能化改造需要大量的成本投入，ERP、MES、SCM、CRM、EIP、PDM等系统需要几十万，解决不同系统之间的信息互联，需要大量的成本和时间。思特奇易云低码平台使用平台配置和过程引擎工具，快速构建生产管理、客户管理、采购管理、质量管理、数据分析等涉及生产全过程的系统应用，为该客户节约高达数百万元的系统改造成本。
思特奇易云低码平台应用部署架构
提高效率提高生产率是企业智能化升级的最终目的。但由于工人年龄大，数字技术工具推行难度大，厂内信息流转、过程管理控制等均依靠工人口口相传，效率低。思特奇易云低码平台构建了生产工单系统、采购审核流程、工厂生产排放及技术管理等应用，实现了生产全过程信息化。在工作单的发放、排序、工作报告等操作中，工人只负责自己的过程节点，不需要复杂的操作，就可以完成不同车间间的协作，不仅提高了工作效率，还减少了口头传达任务的差错率。
数据是制造业极为重要的生产资料，只有更深入地掌握生产数据，制造企业才能实现长期可持续发展。易云低码平台开放的API支持对工厂进行设备统一管理、维护和设备数据采集，对客户生产过程中产生的工时、材料、能耗等数据进行统计生成报表，打破了传统生产数据无法流通、难以处理的困境。管理人员可以通过简单易懂的可视化分析图表，掌握数据间的相互影响关系，利用数据间存在的细微关联调整产能，合理安排生产设备、生产任务，及时解决生产过程中的问题，真正持续优化，赋与产能。
除此之外，与其他低码平台不同，思特奇易云低码平台凭借自身开放的生态，可以实现与厂内其他系统的自由互联，并根据实际场景通过函数可以定义与其他系统交互的事件和过程，以快捷、低成本开通厂内各系统，避免了企业前期投入的浪费。
辽宁省鞍山制造业客户工厂实施案例，思特奇易云低码平台在制造业领域的成功应用，以更低的成本、更短的时间周期帮助工厂智能化改造升级，使工厂长期可持续发展成为可能能够真正实现本削减和效率化的目标。未来，将通过思特奇更先进的ICT软件产品和服务，支撑国内各行业用户向网络化、数字化、智能化转型升级，谱写更美好科技未来。