深耕汽车整车厂数字化!树根互联被评为“中国汽车行业数字化转型解决方案优质供应商_
近日，2022第三届全国汽车产业智能制造创新交流大会在青岛召开，由中国装备管理协会、一汽解放青岛汽车有限公司、中国装备管理协会汽车智能制造技术中心主办。会上，第三届全国汽车工业智能制造创新成果和汽车工业智能制造质量供应商将发布，凭借汽车制造商在数字化转型服务领域的强大实力和深度实践，路连接荣获“中国汽车行业数字化转型解决方案质量供应商”。值得一提的是，根互联是工业互联网“双交叉”平台中唯一一家获得此殊荣的企业。
目前，线路互联已成功服务于一汽-大众、广汽本田、赛力、长城汽车、江陵汽车、大运汽车、金龙客车等大型汽车企业，通过线路云平台，帮助汽车企业实现人、机、生产大数据的互联、分析和应用。我们在汽车制造数字化全场景服务方面拥有丰富的经验，帮助客户降低成本、提高效率和提高生产运营质量。
在一汽-大众，路互联定制了一整套可持续能源管理方案，从能源数据采集到能源消耗动态监测，再到基于路云平台的人工智能预测和数据挖掘，推动一汽-大众能源预警机制的建设。同时，为天津工厂能耗数据的统计和监测提供了辅助技术手段。同时，更多一汽-大众工厂响应国家“双碳”政策，为推进能源消耗和碳排放统计监测提供了良好的数据模型和技术基础。一汽大众和Root Interconnect将继续深化汽车制造商在数字化转型方面的合作，为汽车制造商创造更多应用价值。广汽本田依靠线路互联“5G+产业互联网”解决方案，通过高吞吐量5G宽带支持建城工厂建设可视化“全透明工厂”，基于线路云平台将250多台生产设备连接到平台实现数据化，通过建模分析实现设备的高精度、它为高效运行提供了及时有效的参考，使广汽本田在质量、成本、交货时间等方面取得了重大改进。数据显示，批量报废减少了50%以上，刀具管理根据磨损情况进行了更换，使用寿命提高了5%，生产加班时间减少了，每年减少了7800多小时。在Sailis Automotive，通过线路互联，实现新能源汽车生产制造中的数据互联，基于“透明工厂”整体规划，建立Sailis实时、准确、全面的数据视角，实现数字化精益管理。基于根云平台，对冲压、焊接、喷漆、总装车间的数千台生产设备进行数据化和智能化，实现设备透明化，通过定期维护的事前措施减少设备异常停机指标，提高MTTR指标，每年设备停机时间减少10%，提高故障处理效率。通过对现场关键工作站的工作规范监控，结合人工智能算法识别，实现质量过程透明化，保证整车生产质量稳定，进一步减少工艺质量差的流失。通过车间和主要移动辅助设备的能源数据采集、配电室环境监测、空压机供需数据分析等，实现能源透明化，为能源优化和能源利用改善提供数据支持，使单车能耗降低13%左右。在长城汽车中减少手动抄表和动环巡逻，线路互联有助于实现设备数据采集和复合建模计算、设备故障报警、工作单自动分配和事后故障分析，通过资产管理应用。设备健康检查和设备维护知识库，创造了设备健康管理的闭环，使设备维护效率提高了80%，设备故障发生率降低了40%，备件库存减少了20.40%。在江铃汽车方面，路路互联为富山工厂搭建了能源管理平台，通过路云平台将车企的“人、机、材料、法律、环”连接起来，实现能源数据透明化管理，开创了绿色低碳生产模式。通过实时监控和预警，大大减少了能源管理负责人的工作量，快速分析故障，进行预测性设备管理，缩短了平均事故响应时间，提高了能源效率，优化了整体能源使用，每年为富山基地节省了230多万元的电费。此外，Root Connect还为苏州金龙、大云汽车等商用车提供数字化升级服务。在苏州金龙，连接线将结合水电、燃气等能源消耗智能控制三种新模式，在零部件制造车间、电泳车间、喷涂车间，帮助打造典型的5G+工业互联网应用标杆工厂。以现场、实物、现实透明性为目标，通过设备制造实现生产透明化的试点应用，通过系统集成及设备连接建立管理驾驶舱，实现生产透明化、业务透明化，为企业决策提供支持。作为“中国汽车工业数字化转型解决方案优质供应商”，利用其广泛的连通性、行业理解、应用方便、高性能的根云平台，通过智能制造IIoT解决方案、产品智能IIoT解决方案、产业链IIoT解决方案，为汽车企业提供低成本的服务，继续提供低门槛、高效率、高可靠性的工业互联网数字化转型服务。