一年减少270吨碳排放，涂鸦智能助力这家企业做对了什么
一个4万平方米的车间，503套120W的灯具，24小时亮灯，一年消耗多少电量？答案是5，300千瓦小时。发电需要将138吨标准煤投入锅炉，并将400多吨二氧化碳排放到大气中。目前，Doodle Intelligence为车间照明系统提供一套智能化改造解决方案，可降低照明能耗和碳排放65%，每年减少碳排放270吨。
（涂鸦智能赋权研讨会）这是一个真实的案例，发生在一家全国知名的新材料科技公司。在该公司的研讨会中，研讨会照明使用传统的无极灯，天花板上有503套120W的无极灯。光会变老，就像人一样。随着时间的推移，500多套灯具已由亮变暗，影响了目前的正常生产。据专家测算，这套老化的120W无电极灯，今天的实际照明效果大概相当于75W左右，但是按照专业的生产标准，如果需要503盏灯来满足4万平方米车间的照明需要，那么灯功率就需要达到200W。工厂管理者对照明系统也不满意，除了老化和昏暗，无极灯本身能耗高，缺乏控制也是一大问题。无论白天或晚上，无极光只有一个亮度，无法调整。有时车间的容量不全，只使用单个生产线，但生产线是垂直布局的，整个车间的照明都需要打开。此外，一旦发生故障，维修人员很难准确定位，需要在大型车间来回来回穿梭，这既耗费时间又耗费精力，也影响正常生产。直到装修前夕，整个车间仍有许多灯具被损坏。4万平方米的车间，照明故障不容易维修，更不用说进行整体改造了。Doodle Intelligence提供的智能照明解决方案将为该公司提供新的解决方案。改造后，企业车间采用100W LED灯代替无电极灯，采用无线蓝牙网状网络进行整体控制，前者100W LED灯可以达到200W无电极灯的照明效果，同时保持低能耗。后者是采用蓝牙网状联网的手段来做智能控制系统，不仅降低了槽和布线的转换成本，而且工期也比传统的电线方式短，可以降低长期高空作业的危险性。10天后，整个车间采用了分区域改造模式，对正常生产影响不大。翻新后的车间不仅像白天一样明亮，而且控制也变得非常精细。改造后的车间照明满足了区域控制、调光控制、定时控制、场景控制、自动化控制、能耗和故障统计等智能控制功能，结合涂鸦商照明SaaS为客户提供的可视化、数字化管理能力，为车间生产提供了极大的便利。现在，在这个车间里，所有的灯的状态都集中在中央屏幕上显示出来，操作人员就不必跑遍整个车间来点亮灯了。你需要在背景中轻选择，你想亮哪个灯，你想调整哪个亮度。当一些灯具的亮度衰减时，可以补偿周围灯具的亮度，达到动态平衡，称为手臂手指和方便。作为全球物联网开发平台服务商，滴滴智能将不断磨练技术与生态能力，帮助更多企业在“双碳”背景下更好地实现低碳环保发展。